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平板复合机复合材料的宽窄与粘边之间有何联系

2020-08-26 15:27:21

    平板复合机原材料宽度与粘边的关联解决方案是扩大复合型板材的总宽。一切正常状况下,复合型板材的总宽要比包装印刷膜宽一厘米,即两侧各宽出0.5毫米,那样就有益于防止粘边常见故障的造成。此外也有一种解决方案--"倒合"法,即:将包装印刷膜做为"复合型板材"开展复合型,就可防止"粘边"常见故障。但这类方式只适用BOPP/OPP复合结构或OPP/PET复合结构。

    在对复合型板材开展涂胶施胶时需留意:点胶面不可以反,一定要在塑料薄膜的电晕处理表面点胶。干试复合型时,工作压力辊的功效是将塑料薄膜与施胶辊夯实,使其施胶匀称,不造成汽泡。工作压力辊总宽一般比塑料薄膜总宽窄0.5毫米,假如总宽一致或稍大,施胶上胶时,胶棍上带的黏剂经热轧棍挤压成型也非常容易造成制成品放卷时粘边,非常是当复合结构为PA/CPE时,非常容易产生粘边。此外,包装印刷板材不整平,运作全过程中上下晃动,复合型时产生偏移也非常容易造成 粘边。

解决方案是:

    将包装印刷板材先加卷平机开展卷平解决,确保其在复合型时不产生偏移,也就不容易粘附黏剂,就可以防止放卷制成品的粘边常见故障。针对髙速干试平板复合机,因为有色标传感器追踪,就不必卷平解决了。粘边常见故障还与上胶棍的强度相关。组份胶棍应用一段时间后容易产生"硬底化"状况,缺乏延展性,上胶时就非常容易造成黏剂外流状况,外流的黏剂朝两侧"跑",就给粘边造就了标准。解决方案是:将上胶棍放置50℃上下的熟成房间内熟成1~2钟头,减少硬底化水平,改进其表层延展性,促使黏剂施胶匀称,确保黏剂不外流,进而减少粘边常见故障造成的概率。

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